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阀门防火测试中的常见问题

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-03 1:10:23 * 浏览: 284
石化工业生产过程复杂,生产过程中使用的原材料,半成品,成品和各种辅助材料大多为易燃易爆物质,容易引起火灾和爆炸事故。但是,由于存在着火的潜在危险,经常在某些易火条件下使用的阀门经过特殊设计,以使其在遭受一定时期的火灾后具有一定的密封性能和工作性能。在测量阀门的耐火性方面,耐火性测试是验证阀门的重要手段。国内外对石化行业阀门的耐火性测试一直非常重视,并制定了相关标准。根据不同的应用和产品功能,测试标准也有所不同。例如,美国石油协会已经为软座1/4回转阀开发了标准ANSI / API607-2005。用于止回阀的标准API6FA-1999和标准API6FD-1995,国际标准化组织已制定了用于各种阀门耐火性测试的ISO10497-2004标准,并且中国还制定了用于耐火性测试系统的标准JB和各种阀门的方法。 / T6899-1993。阀门耐火性测试中的常见问题耐火性测试中的各种压力其他球阀浮动球阀发生软密封座泄漏和外部泄漏,着火时阀门法兰和阀杆可能泄漏,硬密封泄漏在阀座上一般很小。冷却后,低压测试可能会显示内部泄漏增加。操作后的外部泄漏可能超过标准。泄漏位置通常是阀体法兰连接和阀杆。可能会发生外部泄漏。着火时,阀法兰,阀杆和球支撑轴可能泄漏。硬密封阀座中的泄漏通常很小。冷却后,低压测试可能会增加内部泄漏。经过外部泄漏测试后,泄漏量很容易超过标准。泄漏位置通常是阀体中间法兰,阀杆和在球支撑轴处具有固定球结构的球是上游密封的。燃烧期间的内部泄漏应从阀体腔中扣除。全焊接球阀的内部泄漏容易发生,并且外部泄漏可能发生在阀杆上。内部泄漏可能会增加,并且可能会发生外部泄漏。通常很小,在阀杆上只会发生外部泄漏。与其他产品相比,平板闸阀的内部泄漏量相对较小。阀体连接处或阀杆处可能发生外部泄漏。操作后内部泄漏通常很小。阀杆和排放孔容易发生外部泄漏。旋塞阀的软密封阀内部泄漏较大,无法很好地保证。硬密封阀泄漏少。冷却后,软密封阀的低压测试通常会有较大的泄漏和硬密封。阀门的内部泄漏通常很小。操作后的泄漏量很容易超过标准。泄漏位置通常在阀体法兰连接处和阀杆处。与其他产品相比,蝶阀的内部泄漏相对容易发生。外部泄漏可能是在阀杆处。冷却后低压测试中的泄漏易于在操作后在阀杆和支撑轴上造成外部泄漏。与其他产品相比,截止阀的内部泄漏量相对较小。阀体连接处或阀杆处可能发生外部泄漏。泄漏通常很小。操作后外部泄漏测试的泄漏很容易超过标准。阀体法兰连接处和阀杆处的泄漏位置通常为-。单向阀内部的泄漏量较小。产品容易出现,冷却后阀体与阀盖连接处可能发生外部泄漏,低压试验容易发生内部泄漏,操作后外部泄漏试验容易超过标准,泄漏位置通常是阀体与阀盖的连接点,即阀门耐火性测试是模拟阀门在着火环境中的测试。它可以真实有效地反映测试阀的耐火性。研究阀门的耐火结构,评价阀门的耐火性具有重要意义。